烯密封薄膜,厚度为0.12~0.14mm,密封膜在工厂根据设计一次热合成型,密封膜的技术参数需要达到设计要求;②真空膜边界踩入密封沟内的深度达到设计深度1.0m;③真空膜铺设需略有松弛,避免差异沉降引起真空膜撕裂;④真空膜下无硬物,避免在抽真空时受力破损;⑤真空膜下真空泵接头、沉降杆接头、真空表、孔隙水压力等接出处需密封处理。
3.8 抽真空 ①抽真空时,真空度达到设计要求,在预压期内需保持真空度;②真空泵需有一定的备用电源;③真空泵与膜下接头处需设置止回阀,停电时及时关闭,保证膜下真空度;④抽真空时在密封膜上覆水,减少真空膜光照老化;⑤如有漏气现象应及时采取补救措施。
4 施工监测
监测仪器埋设与观测方法
4.1 地表沉降:在沉降标埋设位置的膜上铺设两层土工布以防止沉降标底板戳破密封膜,然后安放沉降标,底板四周用砂袋压住,确保沉降标牢固。地表沉降采用水准测量,在处理区域影响范围外设置基准点。
4.2 孔压:采用钢弦式孔压计,其性能满足负压条件的需要,钻孔埋设,一孔一只,钻孔至埋设深度以上50cm时利用钻杆将孔压计静压入淤泥预定深度,随后用现场淤泥封孔。埋设过程中注意保护仪器和连接电缆,并及时观测,确保埋设过程中仪器工作正常。
4.3 膜下真空度:膜下真空度测头应于密封膜铺设前埋设,注意保护好测头和连接管,防止损坏和淤堵。
4.4 监测频率:①真空度观测:抽真空初期,观测频率宜稍密,为2小时/次。待压力持续稳定后,为4小时/次。②地表沉降观测:抽真空应力1.03×σcon=1437MPa。
4.5 根据施工安排,分别采用二端张拉和一端张拉的施工方法,张拉采用应力控制和伸长校核双重控制,以保证预应力的有效建立。其张拉过程为:上锚具→装千斤顶,开始张拉→当油压达10MPa,测千斤顶伸长初始值△L1→张拉到1.03σcon→测千斤顶伸长值△L2→实测伸长值与计算值比较→伸长值满足要求(±6%)后,顶紧锚具→退出千斤顶。
张拉中,要随时检查张拉结果,理论伸长值与实测值的误差不超过+6%~-6%。
5.预应力孔道灌浆
预应力张拉完成后,应尽快进行孔道灌浆,其作用是:首先是保护预应力筋,以免锈蚀;其次是使预应力筋与构件混凝土有效粘结,以控制超载时裂缝的间距与宽度并减轻张拉端锚具的负荷。 本工程预应力孔道灌浆采用PO42.5号普通硅酸盐水泥拌制的水泥浆,并掺入8%的MNC-EPS灌浆剂,水灰比控制在0.35左右。MNC-EPS灌浆剂具有缓凝、减水、微膨胀等作用。经灌浆前的水泥浆试配实验,各项指标满足灌浆要求。灌浆后试块达到M30强度。
6 结束语
结构转换层的施工难度大,大体积混凝土施工技术要求高。本工程采用了上述措施后,工程结构施工效果良好,两年的时间观察是安全可靠的。
参考文献:
[1]混凝土结构设计规范(GB50010—2002)[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.
[2]高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3—2002)[S].北京:中国建筑工业出版社,2002 上一页 [1] [2]
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