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关于沥青面层的结构组合问题 | |
作者:佚名 文章来源:建筑工程教育网 点击数 更新时间:2014/8/31 18:06:51 文章录入:web13741 责任编辑:web13741 | |
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(二)下封层 现在有些人将透层与下封层为一谈,其实二者是明显区别的。下封层具有防水功能,因此它的沥青用量及石屑用量均比透层大,使之形成一个薄的层次,厚度约5mm.也有将下封层做成沥青石屑混合料摊铺10mm厚,(如宁连一级公路)其封闭效果较为显著,对不可能封完备交通地段还可以起到保护半刚性基层的作用。 (三)粘层 1、作用:连接沥青上下层之间及沥青层与水泥砼构造物(如桥面、搭板等)之间,使之成为整体。因此粘层没有明显的粘附性,脚踏之有明显粘附感,如上下层粘结好,取芯后不易分离。 2、材料:有液体沥青(可用汽油稀释成AL—2)及乳化沥青,用快裂PC—3,用量为0.3—0.6L/㎡。在水泥砼面上可用高限,在沥青层上则宜用低限。 如沥青层摊铺相隔时间短,表面较为洁净可以不洒,但是间隔过长且已行车,表面已为泥土污染,虽经清扫水冲仍难以达到理想的洁净程度,则应当喷洒粘层油。沥青用量必须严格控制,表面呈条丝花白状即可,否则要造成面层泛油,这是要特别注意的,喷洒前表面也是要清扫或水洗,必要时使用空压机吹扫。喷洒后必须封锁交通,尽快加铺沥青砼。 6、日常生产的质量控制 (一)搅拌站 1、设备:近年来随着工程的需要,各施工单位购置不少进口设备与国产设备,如巴布格林(Babgeen德制)150t/h,柏拉帝(Burladi意制)180t/h,帕克(Parker英制)2000t/d,我国西安生产LB—1000型沥青拌和站(仿Parker)50t/h等。这些现代化的生产设备具有电子自动控制装置,称量灵敏准确,还附有布袋法装置或湿式除尘装置,除尘效果好,对环境损害降到最低限度。由于沥青路面属于大规模生产,每天要求生产沥青混合料在1000t以上甚至到达3000t.有时需要多台沥青拌和设备同时生产方能满足需要。所有设备的喂料仓均为四个,有时遇到0—5mm材料需要两种材料混合(如石屑与砂),如将料仓增至五个,使用就方便多了。 2、工艺控制 (1)生产配合比:每日检查一次。 (2)温度控制:出仓温度控制160±5℃为宜,温度不得过高以免烧焦。除仪表控制外,目力观察也是很有必要的。 (3)沥青混合料质量控制:每日至少在摊铺工地取样一次,作常规指标检测。但这些试验结果,往往要到翌日才能拿到。如果有问题,当天完成数量已有相当规模就难以拘回。因此辅以目力检查十分重要,发现混合料有异,立即通知搅拌站仔细检查,以便及时纠正。 (4)原材料检验: A、沥青:桶装沥青按桶数N的开三次方数量抽取或每月抽查一次,作常规或三大指标的检验。 B、集料与矿粉:每月至少抽检一次,材料外观质量不稳定或料源有变化,随时取样试验。 |
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